Mowld cynhwysydd Eurobox

 

Enw'r Wyddgrug	Mowld cynhwysydd Eurobox
Deunydd Cynnyrch	Hdpe\/pp, plastig
Maint mewnol	573*380*357mm
Diamedr allanol	604*410*367mm
Deunydd mowld ar gyfer ceudod &. Craidd	P20, 718, H13
Rhifau Ceudod	1 ceudod
System Chwistrellu	Rhedwr poeth
Peiriant pigiad addas	1000T
Maint yr Wyddgrug	880x680x650mm
Oes mowld	Mwy na 500, 000 pcs

 

 

 

 

 

Y cam cyntaf yn y broses weithgynhyrchu yw dyluniad y mowld. Mae peirianwyr yn creu dyluniad manwl o'r mowld gan ddefnyddio meddalwedd CAD, gan ystyried manylebau a dimensiynau cynhwysydd Eurobox. Yna defnyddir y dyluniad hwn i greu mowld prototeip, sy'n cael ei brofi a'i fireinio i sicrhau ei fod yn cwrdd â'r holl safon ansawdd.

Unwaith y bydd y mowld prototeip wedi'i gymeradwyo, fe'i defnyddir i greu'r mowld olaf trwy'r broses o fowldio chwistrelliad. Mae hyn yn cynnwys chwistrellu plastig tawdd i mewn i'r ceudod mowld, lle mae'n oeri ac yn solidoli i ffurfio siâp y cynhwysydd Eurobox. Yna caiff y mowld ei dynnu o'r peiriant mowldio yn ofalus a'i archwilio am unrhyw ddiffygion neu ddiffygion.

Ar ôl i'r mowld gael ei archwilio a'i gymeradwyo, mae'n barod i'w gynhyrchu. Mae'r mowld wedi'i osod ar beiriant mowldio chwistrelliad, lle mae'n cael ei ddefnyddio i gynhyrchu cynwysyddion Eurobox mewn symiau mawr. Yna tynnir y cynwysyddion o'r mowld, eu tocio a'u gorffen i sicrhau eu bod yn cwrdd â'r holl safon ansawdd.

At ei gilydd, mae'r broses weithgynhyrchu o fowld chwistrellu cynhwysydd Eurobox yn broses fanwl gywir ac effeithlon sy'n arwain at fowldiau o ansawdd uchel ar gyfer cynhyrchu cynwysyddion Eurobox. Gyda thechnegau dylunio, profi a chynhyrchu gofalus, gall gweithgynhyrchwyr sicrhau bod y mowldiau y maent yn eu cynhyrchu yn wydn, yn ddibynadwy, ac yn cwrdd â'r holl safon ansawdd.

 

 

 

>Cymwysiadau Robotig Cyffredin mewn Cynhyrchu Eurobox

Demoulding - Tynnu cratiau o'r mowld pigiad.

Pentyrru a Nythu - Trefnu cratiau i'w storio\/cludo.

Archwiliad Ansawdd - Systemau Gweledigaeth Gwiriwch am ddiffygion.

Pecynnu a Palletizing - Paratoi cratiau i'w cludo.

>Dyma'r buddion allweddol:

1. Mwy o effeithlonrwydd cynhyrchu

Amseroedd beicio cyflymach - gall robotiaid ddadleoli, pentyrru a phacio cynwysyddion yn gyflymach na llafur â llaw.

Gweithrediad 24\/7-Yn wahanol i weithwyr dynol, gall robotiaid redeg sifftiau di-stop, sicrhau'r allbwn mwyaf posibl.

Optimeiddio llwydni aml-geudod-mae robotiaid yn trin cratiau lluosog fesul cylch yn effeithlon heb arafu.

2. Gwell cysondeb ac ansawdd

Trin manwl gywirdeb - yn dileu gwallau dynol (ee camlinio, gollwng rhannau).

Pentyrru unffurf - yn sicrhau bod cratiau wedi'u halinio'n berffaith ar gyfer nythu a pheri.

Llai o ddiffygion - yn lleihau crafiadau, warping, neu halogiad rhag trin â llaw.

3. Arbedion cost yn y tymor hir

Costau Llafur Is - Yn lleihau dibyniaeth ar weithwyr llaw ar gyfer tasgau ailadroddus.

Llai o wastraff materol - Mae alldafliad a lleoliad manwl gywir yn lleihau difrod ac yn gwrthod.

Effeithlonrwydd Ynni - Mae robotiaid modern yn defnyddio llai o bŵer na rhedeg peiriannau ychwanegol.

4. Diogelwch Gweithwyr Gwell

Yn lleihau anafiadau yn y gweithle - dim cyswllt uniongyrchol â mowldiau poeth na rhannau symudol.

Yn trin llwythi trwm - mae robotiaid yn rheoli Euroboxes mawr yn hawdd (ee cratiau 800 × 600 mm).

Buddion ergonomig - Yn dileu anafiadau straen ailadroddus o drin â llaw.

5. Hyblygrwydd a scalability

Newidiadau Cyflym - Gall robotiaid addasu i wahanol feintiau a mowldiau crât gydag ailraglennu.

Integreiddio â systemau craff-yn gweithio gyda pheiriannau wedi'u galluogi gan IoT ar gyfer monitro amser real.

Atal y dyfodol-yn hawdd ei uwchraddio ar gyfer gofynion cynhyrchu newydd.

6. Gwell Defnyddio Gofod

Celloedd gwaith cryno - mae angen llai o arwynebedd llawr ar robotiaid na gweithfannau llaw.

Cludwr a Palletizing Awtomataidd - Llymthau Logisteg yn y llinell gynhyrchu.

7. ROI uwch (enillion ar fuddsoddiad)

Er bod y gost gychwynnol yn uchel, mae awtomeiddio robotig yn talu ar ei ganfed:

Allbwn uwch yr awr

Cyfraddau diffygion is

Llai o gostau gweithredol dros amser.

 

 

• Gweithdrefn Llwytho Mowld

1. Paratoi Cyn-Llwytho

Power Off & Lockout\/Tagout (LOTO) - Caewch y IMM a diogel ffynonellau ynni.

Glanhewch yr arwynebau platen - tynnwch faw, saim, neu blastig gweddilliol o blatiau llonydd a symud.

Gwirio cydnawsedd llwydni - gwiriwch ddimensiynau llwydni, grym clampio, a gofynion strôc ejector.

Paratoi offer codi - Defnyddiwch graen uwchben neu fforch godi gyda slingiau\/cadwyni priodol.

2. Gosod Mowld

Cam 1: Gosodwch y mowld

Alinio modrwyau lleoli'r mowld â thyllau platen yr IMM.

Sicrhewch fod y mowld wedi'i ganoli i osgoi pwysau clampio anwastad.

Cam 2: Sicrhewch y mowld

Bolltiwch yr ochr llonydd (hanner ceudod) i'r platen sefydlog.

Bollt yr ochr symudol (hanner craidd) i'r platen symudol.

Defnyddiwch folltau caledu a'u torque yn gyfartal mewn patrwm croes.

Cam 3: Cysylltu systemau ategol

Atodwch linellau oeri (gwiriwch unrhyw ollyngiadau).

Cysylltu system ejector, hydroleg, neu synwyryddion os yw'n berthnasol.

3. Gwiriadau ôl-lwytho

Gwirio Aliniad - Sicrhewch nad oes unrhyw gamlinio rhwng haneri llwydni.

Clampio a alldafliad prawf - Beiciwch y peiriant â llaw i wirio gweithrediad llyfn.

Gosod Paramedrau Proses - Tymheredd Mewnbwn, Pwysedd a Gosodiadau Amser Beicio.

• Gweithdrefn Dadlwytho Mowld

1. Paratoi cyn-ddadlwytho

Oerwch y mowld - Rhedeg cylchoedd oeri er mwyn osgoi sioc thermol.

Llinellau oeri draen - atal dŵr rhag gollwng wrth ei symud.

Datgysylltwch linellau trydanol\/hydrolig - Synwyryddion, gwresogyddion neu hydroleg yn ddiogel.

2. Tynnu Mowld

Cam 1: bolltau llacio yn raddol

Rhyddhau bolltau mewn patrwm croes er mwyn osgoi warping.

Defnyddiwch offer codi i gynnal pwysau'r mowld.

Cam 2: Tynnwch y mowld

Tynnwch y mowld i ffwrdd o'r platiau yn araf.

Sicrhau nad oes pibellau na gwifrau ynghlwm o hyd.

Cam 3: Storiwch yn iawn

Rhowch y mowld ar rac neu baled pwrpasol.

Cymhwyso cotio gwrth-rhwd os oes angen storio tymor hir.

3. Gwiriadau ôl-uno

Archwiliwch yr Wyddgrug am ddifrod - Gwiriwch am wisgo, craciau, neu gamlinio.

Platiau ac Ardal Glân - Tynnwch falurion cyn llwytho'r mowld nesaf.

 

Dur mowld

System Rhedwr Poeth

 

Rhannau safonol

 

 

 

 

1. Steels wedi'u caledu ymlaen llaw (defnydd cyffredinol, cynhyrchu isel i ganolig)

P20 (1.2311 / 1.2312)

-Best ar gyfer: Mae cynhyrchu bach i ganolig yn rhedeg (50, 000 -300, 000 ergydion)

-Anfanteision:

Cyn-galedu (~ 30 hrc), yn barod i'w beiriannu.

Polishability da ar gyfer arwynebau crât llyfn.

Cost-effeithiol ar gyfer mowldiau Eurobox safonol.

-Limittations: ddim yn ddelfrydol ar gyfer plastigau gwisgo uchel neu sgraffiniol.

718H \/ 1.2738 (wedi'i addasu P20 gyda chaledwch uwch)

-Best ar gyfer: cynhyrchiad canolig i uchel (300, 000 -800, 000 ergyd)

-Anfanteision:

Caledwch uwch (~ 35 hrc) na P20.

Gwell ymwrthedd i wisgo a chyrydiad.

Yn addas ar gyfer plastigau llawn gwydr.

2. duroedd offer caledwch uchel (cynhyrchu hirhoedlog, cyfaint uchel)

H13 (1.2344 \/ SKD61)

-Best ar gyfer: cynhyrchiad cyfaint uchel (500, 000-1, 000, 000+ ergyd)

-Anfanteision:

Gwrthiant gwres rhagorol (ar gyfer beicio cyflym).

Caledwch uchel, yn gwrthsefyll cracio dan straen.

Gellir ei galedu i 48–52 hrc.

-Mae'n defnyddio: mewnosodiadau craidd a cheudod ar gyfer Euroboxes ar ddyletswydd trwm.

 

 

>1. Beth yw mowld cynhwysydd Eurobox?

Mae'n fowld dur manwl a ddefnyddir mewn peiriannau mowldio chwistrelliad i gynhyrchu cratiau plastig EUROBOX safonedig (ee, 600 × 400 mm neu 800 × 600 mm). Mae'r cratiau hyn yn bosibl, yn wydn, ac yn cael eu defnyddio'n helaeth mewn logisteg, amaethyddiaeth a manwerthu.

>2. Pa ddefnyddiau sy'n cael eu defnyddio ar gyfer y mowld?

Dur Mowld: Dur Caled (P20, H13, 718H, neu Ddur Di -staen) ar gyfer hirhoedledd.

Deunydd plastig ar gyfer cratiau: yn nodweddiadol PP (polypropylen) neu HDPE (polyethylen dwysedd uchel) ar gyfer gwydnwch.

>3. Pa feintiau a dyluniadau sydd ar gael?

Meintiau safonol: 400 × 300 mm, 600 × 400 mm, 800 × 600 mm (yn gydnaws â phaledi EUR).

Gellir lletya meintiau, lliwiau, logos a nodweddion (ee tyllau awyru, waliau wedi'u hatgyfnerthu, dyluniadau plygadwy).

>4. Pa beiriannau sydd eu hangen ar gyfer cynhyrchu?

Peiriant mowldio chwistrelliad (grym clampio: 500–2, 000 tunnell, yn dibynnu ar faint crât).

Breichiau robotig (ar gyfer dadleoli a phentyrru awtomataidd).

>5. Ydych chi'n darparu profion a samplu llwydni?

Samplau treial cyn cynhyrchu màs.

Adroddiadau profi mowld (amser beicio, dadansoddi nam).

>6. Sut ydych chi'n sicrhau ansawdd mowld?

Peiriannu CNC ac EDM ar gyfer manwl gywirdeb.

Caledu a thymheru ar gyfer gwrthiant gwisgo.

Gwiriadau ansawdd: sganio 3D, rhediadau treial, a chymeradwyaeth sampl T1.

>7. Pa waith cynnal a chadw sy'n ofynnol?

Glanhau, iro ac archwilio rheolaidd.

Dylid disodli rhannau sbâr (pinnau ejector, llithryddion) yn ôl yr angen.

>8. Ydych chi'n cynnig cefnogaeth ôl-werthu?

Cymorth technegol (gosod mowld, datrys problemau).

Gwarant (12 mis yn nodweddiadol).