Mowld crât pysgod plastig

 

Enw'r Wyddgrug	Mowld crât pysgod plastig
Deunydd Cynnyrch	Hdpe
Maint y Cynnyrch	711 x 438 x 313mm
Pwysau Cynnyrch	3100gram
Capasiti cynnyrch	55 litr
Deunydd mowld ar gyfer ceudod &. Craidd	P20/718H/2738
Rhifau Ceudod	1 ceudod
System Chwistrellu	Rhedwr poeth
Peiriant pigiad addas	680T
Maint yr Wyddgrug	1250x880x720mm
Pwysau mowld	6200kg
Oes mowld	Mwy na 500, 000 pcs
Amser Cyflenwi	45 diwrnod

 

 

Mae angen ystyried llawer o ffactorau megis strwythur cynnyrch, nodweddion deunydd, proses fowldio a bywyd mowld yn gynhwysfawr wrth ddylunio mowld pigiad cratiau plastig. Dyma'r camau a'r ystyriaethau dylunio allweddol:

1. Strwythur Cynnyrch a Dadansoddiad Dylunio Mowld

Maint a thrwch wal: Mae cratiau fel arfer yn fawr (fel cratiau pysgod, cratiau logisteg, cratiau storio), mae angen sicrhau bod cryfder ceudod y mowld yn ddigonol, mae trwch y wal yn unffurf (yn gyffredinol 2. 5-4 mm), er mwyn osgoi crebachu neu ddadffurfiad.

Bariau atgyfnerthu a strwythur swyddogaethol: Wrth ddylunio bariau atgyfnerthu (trwch yn llai na neu'n hafal i 50% o drwch y brif wal), pentyrru slotiau, dolenni, ac ati, mae angen ystyried y gogwydd rhyddhau (fel arfer 1-2 gradd) a llenwi anhawster.

Rhannu Dewis Arwyneb:

Gwahanu ar hyd proffil uchaf y crât er mwyn osgoi bwcl gwrthdroi.

Mae'r llinell wahanu wedi'i chuddio cyn belled ag y bo modd yn yr arwyneb nad yw'n ymddangos (fel gwaelod neu ymyl y blwch) i leihau effaith y fflach ar yr ymddangosiad.

2. Dylunio System Gatio

Math o Giât:

Porth ochr: Yn addas ar gyfer cratiau bach a chanolig eu maint, cost isel, ond mae angen torri'r giât i ffwrdd â llaw.

Gate Latent: Dadosod awtomatig, sy'n addas ar gyfer cynhyrchu awtomataidd.

Rhedwr poeth aml-bwynt: Defnyddir blychau pysgod mawr yn gyffredin i fyrhau amser llenwi a lleihau marciau weldio (megis gludo cymesur ar bedair cornel y crât).

Cydbwysedd Sianel Llif: Defnyddir cynllun cymesur i sicrhau bod y toddi yn cael ei lenwi'n gyfartal ac osgoi warping (fel sianel llif siâp H).

Porthiant Oer yn dda: Wedi'i osod ar ddiwedd y brif nant i atal porthiant oer rhag blocio'r giât.

3. Dylunio System Oeri

Dilynwch siâp y ddyfrffordd: Trefnwch bibellau oeri ar hyd proffil y cynhwysydd, yn enwedig ar gyfer ceudodau dwfn ac ardaloedd wedi'u hatgyfnerthu (megis waliau ochr a gwaelod y cynhwysydd).

Rheoli Tymheredd Parth: Mae ardaloedd â waliau trwchus (fel gwraidd yr handlen) yn cryfhau oeri i atal crebachu anwastad.

Dewis deunydd: Alloy copr neu fewnosodiadau copr beryllium ar gyfer oeri effeithlon yn lleol.

4. System ejector a ejector

Cynllun gwialen uchaf:

Wedi'i ddosbarthu'n gyfartal ar waliau gwaelod ac ochr y blwch er mwyn osgoi dadffurfiad alldaflu.

Mae diamedr y wialen ejector yn fwy na neu'n hafal i φ5mm (φ 8-12 mm ar gyfer blychau trosiant mawr), a phennir y nifer yn ôl yr ardal a ragwelir.

Alldafliad â chymorth nwy: Gall y blwch trosiant ceudod dwfn fod ag alldafliad ategol falf aer.

Llethr Rhyddhau: Llethr fewnol sy'n fwy na neu'n hafal i 1 gradd, llethr wal allanol 0. 5-1 gradd (deunydd pp/hdpe).

5. Dyluniad System Gwacáu

Groove gwacáu: Wedi'i osod mewn arwyneb sy'n gwahanu, twll ejector a mewnosod bwlch, dyfnder 0. 02-0. 04mm (deunydd pp).

Mentro Gwactod: Mae mewnosodiadau dur wedi'i wenwyno neu ddur wedi'u gwenwyno ar gael ar gyfer ardaloedd ceudod dwfn.

6. Strwythur llwydni a dewis deunydd

Deunydd Mowld: Dur cyn-galed (fel P20/718H), trwch templed sy'n fwy na neu'n hafal i 300mm (mowld mawr).

Ceudod/craidd: deunydd caledwch uchel (ee S136, nak8 0), arwyneb wedi'i sgleinio i ra0.2μm neu lai.

CLOI Tywys a Mowld: Ychwanegu bloc lleoli conigol a cholofn canllaw ar oleddf i sicrhau cywirdeb cau llwydni.

7. Profi ac Optimeiddio

Paramedrau Proses: Chwistrelliad cam (araf yn gyntaf ac yna'n gyflym), amser dal pwysau hir (iawndal am grebachu).

Datrys Problemau:

Crebachu: Cynyddwch y pwysau dal neu addaswch safle'r giât.

Marciau Weld: Optimeiddio nifer y gatiau neu gynyddu'r tymheredd toddi.

Diffyg: Addaswch ddyfrffordd oeri neu ychwanegu colofn gefnogol.

 

 

Dylai'r dewis o ddur ar gyfer y mowld crât pysgod plastig ystyried yn gynhwysfawr y ffactorau fel bywyd llwydni, perfformiad prosesu, ymwrthedd cyrydiad, gofynion sgleinio a chost. Mae'r canlynol yn grynodeb o dduroedd a ddefnyddir yn gyffredin a'u senarios cais:

1. Dur wedi'i galedu ymlaen llaw (dur marw wedi'i galedu ymlaen llaw)

- Graddau nodweddiadol: P20 (3CR2MO), 718H (wedi'i addasu P20), NAK80 (Tatsu, Japan)

- Nodweddion:

-P20: caledwch hrc 30-35, prosesu hawdd, cost isel, sy'n addas ar gyfer cynhyrchu swp bach a chanolig.

-718 H: Caledwch uwch (HRC 35-40), gwell ymwrthedd gwisgo a chaledwch na P20, sy'n addas ar gyfer strwythurau cymhleth neu ofynion bywyd uchel.

-Nak80: cyflwr cyn-galed (hrc 37-43), perfformiad sgleinio drych rhagorol, sy'n addas ar gyfer gofynion arwyneb uchel (fel blychau pysgod tryloyw).

-Senario cymhwyso: blwch pysgod plastig cyffredin (deunydd pp/pe), dim triniaeth wres ychwanegol, sy'n addas ar gyfer mowldiau bach a chanolig.

2. Dur gwrthstaen sy'n gwrthsefyll cyrydiad

- Gradd nodweddiadol: 420 (4cr13), S136 (Assab), HPM38 (Hitachi)

- Nodweddion:

- 420: ymwrthedd cyrydiad da, caledwch hrc 48-52 (mae angen triniaeth wres), sy'n addas ar gyfer amgylcheddau llaith neu hallt (fel planhigion prosesu dyfrol).

- S136: Dur gwrthstaen purdeb uchel, ymwrthedd cyrydiad rhagorol, perfformiad sgleinio rhagorol, sy'n addas ar gyfer cyswllt tymor hir â mowldiau dŵr.

- Senario cais: Mowld crât pysgod gyda lleithder uchel, cyswllt dŵr y môr neu lanhau'n aml.

3. Dur gwaith poeth sy'n gwrthsefyll gwisgo uchel

- Gradd nodweddiadol: H13 (4CR5MOSIV1)

- Nodweddion:

- Gwrthiant tymheredd uchel (uwchlaw 500 gradd), ymwrthedd gwisgo rhagorol, sy'n addas ar gyfer mowldio chwistrelliad cyflym neu fowldiau gwresogi/oeri aml.

- Angen triniaeth wres (caledwch hrc 45-50), cost uchel.

- Senario cais: Cynhyrchu màs neu sy'n cynnwys plastigau wedi'u hatgyfnerthu â ffibr gwydr (fel blwch pysgod PP wedi'i atgyfnerthu).

4. Dur carbon economaidd

- Gradd nodweddiadol: 45# Dur, S50C

- Nodweddion:

Cost fwyaf, ond gwisgo gwael a gwrthiant cyrydiad, sy'n gofyn am driniaeth ar yr wyneb (fel platio crôm, nitridio).

- Yn addas ar gyfer cynhyrchu treial swp bach neu fowld manwl gywirdeb isel.

- Senarios cymwys: mowldiau dros dro neu senarios cyllideb isel.

Awgrymiadau Dewis Deunydd

1. Blwch Pysgod Cyffredin (PP/PE, Swp Bach a Chanolig): Mae P20 neu 718H yn cael ei ffafrio, gan ystyried cost a bywyd.

2. Gwrthiant cyrydiad uchel: Dewiswch 420 neu S136 Dur Di -staen er mwyn osgoi rhwd sy'n effeithio ar fywyd y mowld.

3. Gorffeniad Arwyneb Uchel: NAK80 neu S136, i sicrhau bod ymddangosiad y blwch pysgod yn ddi -ffael.

4. Cynhyrchu swp mawr: H13 neu ddur offeryn caledwch uchel (fel D2), gwella ymwrthedd gwisgo.

5. Cynhyrchu treial cost isel: 45# Triniaeth arwyneb dur.

- Dyluniad y System Oeri: Mae dargludedd thermol dur yn effeithio ar effeithlonrwydd pigiad, H13 a mewnosodiadau aloi copr yn optimeiddio oeri.

-Mould Maint: Mae angen i fowldiau maint mawr ddewis dur gyda chaledwch da (fel 718h) er mwyn osgoi dadffurfiad triniaeth wres.

-Prosesu Technoleg: Gellir prosesu dur cyn-galed yn uniongyrchol, ac mae angen i ddur arall gadw lwfans trin gwres.

Argymhellir cynnal cyfathrebu manwl â chyflenwyr llwydni yn unol ag anghenion cynhyrchu gwirioneddol (allbwn, math plastig, amodau amgylcheddol), a chynnal profion perfformiad dur os oes angen.

 

 

Er mwyn sicrhau bywyd mowld chwistrellu, mae angen cynnal rheolaeth gynhwysfawr o ddylunio, gweithgynhyrchu, defnyddio, cynnal a chadw a chysylltiadau eraill. Dyma rai mesurau allweddol:

1. Dewis deunydd mowld

- Dur marw o ansawdd uchel: Dewiswch ddur marw gyda gwrthiant gwisgo uchel, caledwch uchel ac ymwrthedd cyrydiad yn unol â gofynion y cynnyrch (megis H13, S136, NAK80, P20, ac ati).

- Paru deunydd: O ystyried nodweddion deunyddiau pigiad (megis mowldiau plastig sy'n cynnwys ffibrau gwydr sy'n hawdd eu gwisgo), dewiswch ddur llwydni gyda chaledwch uwch neu well triniaeth arwyneb.

2. Dyluniad Mowld Rhesymol

- Optimeiddio strwythurol: Osgoi corneli miniog neu ddyluniad wal denau i leihau crynodiad straen; Dylunio rhesymegol llethr dad -ddynodi i leihau ymwrthedd dadleoli.

- System oeri: Cynllun sianel oeri unffurf er mwyn osgoi gorboethi lleol gan arwain at flinder thermol neu ddadffurfiad.

- Sianel Llif a Dyluniad Gwacáu: Lleihau gwrthiant llif plastig tawdd, gosodwch y tanc gwacáu yn rhesymol er mwyn osgoi nwy wedi'i ddal neu losgi.

- Rhannu arwyneb a chywirdeb paru: Sicrhau bod yr arwyneb sy'n gwahanu yn llyfn, yn fowld, yn thimble a rhannau eraill o'r bwlch cydgysylltu yn rhesymol, lleihau gwisgo.

3. Proses Gweithgynhyrchu Precision

- Proses Trin Gwres: Trwy quenching, tymheru a phrosesau eraill i wella caledwch a chaledwch y mowld.

-Mae triniaeth wyneb: nitriding, platio crôm, cotio PVD (fel tun, TIALN) a thechnolegau eraill i wella caledwch arwyneb ac ymwrthedd cyrydiad.

- Cywirdeb peiriannu: Sicrhewch gywirdeb dimensiwn a gorffeniad rhannau'r mowld (fel sgleinio drych), lleihau ffrithiant a risg glynu mowld.

4. Gweithrediad Safonol

- Optimeiddio Paramedr Mowldio Chwistrellu:

- Rheoli Tymheredd: Gosodwch dymheredd y silindr a thymheredd y llwydni yn rhesymol er mwyn osgoi straen thermol a achosir gan rhy uchel neu rhy isel.

- Pwysedd a Chyflymder: Lleihau pwysau a chyflymder chwistrelliad i leihau llwyth effaith llwydni.

-Pressure Dal ac Oeri Amser: Gosodwch yr amser dal pwysau yn rhesymol er mwyn osgoi gorlenwi; Sicrhewch oeri digonol cyn agor y mowld.

-Ovoid Overload: Gwaherddir cynhyrchu gorlwytho (megis rhagori ar y grym clampio neu'r terfyn cyfaint pigiad).

5. Cynnal a chadw a chynnal a chadw rheolaidd

- Glanhau ac Atal Rhwd:

- Glanhewch blastig ac olew gweddilliol ar ôl pob cynhyrchiad er mwyn osgoi cyrydiad.

-Rhowch olew gwrth-rwd yn ystod y cyfnod hir yn y tymor hir, a chadwch selio.

- Rheoli iro: Ychwanegwch saim tymheredd uchel yn rheolaidd at rannau symudol fel thimble, sleid a phost tywys.

- Gwirio ac Atgyweirio:

- Gwiriwch wisgo wyneb mowld, craciau neu rwd yn rheolaidd, atgyweirio difrod bach mewn pryd.

- Amnewid neu adnewyddu rhannau sydd wedi'u gwisgo'n drwm fel thimbles a mewnosodiadau.

6. Rheoli Amgylchedd Cynhyrchu

- Rheoli Tymheredd a Lleithder: Osgoi rhwd mowld mewn amgylchedd llaith.

- Deunyddiau crai glân: Sicrhewch fod deunyddiau crai plastig yn rhydd o amhureddau (fel gronynnau metel, llwch) i atal crafu'r mowld.

- Manylebau Gweithredu: Gweithredwyr trên i ddefnyddio mowldiau yn gywir i osgoi dadleoli neu wrthdrawiad treisgar.

7. Monitro llwydni a rheoli bywyd

- Nifer y cofnodion defnydd: amseroedd mowldio mowld ystadegol, rhagfynegi cylch bywyd.

- Archwiliad rheolaidd: Defnyddiwch ultrasonic, microsgop ac offer eraill i ganfod craciau neu flinder mewnol.

Rheoli Rhannau Gofal: Paratowch rannau gwisgo (fel mewnosodiadau, thimbles) ymlaen llaw i fyrhau amser segur cynnal a chadw.

8. Delio â sefyllfaoedd arbennig

- Deunyddiau cyrydol iawn: Defnyddiwch ddur sy'n gwrthsefyll cyrydiad (fel S316) neu ychwanegu cotio wyneb.

- Deunydd ffibr gwydr uchel: Mae'r defnydd o galedwch uwch yn marw dur, a chryfhau'r driniaeth arwyneb (fel cotio caled).

Craidd ymestyn oes mowldiau pigiad yw:

✅ Deunydd o ansawdd uchel + dyluniad gwyddonol

✅precision gweithgynhyrchu + defnydd safonol

✅ Cynnal a Chadw Rhegidar + Rheolaeth Ataliol

Trwy reoli cylch bywyd yn systematig, gellir gwella bywyd llwydni yn sylweddol a lleihau costau cynhyrchu.

 

 

Dur mowld

System Rhedwr Poeth

 

Rhannau safonol

 

 

Mae dewis y peiriant mowldio chwistrelliad cywir ar gyfer y mowld crât yn gofyn am werthusiad cynhwysfawr o faint mowld, deunyddiau cynnyrch, effeithlonrwydd cynhyrchu a pherfformiad offer. Dyma'r camau allweddol a sut i ddewis paramedrau:

1. Cyfrifo paramedrau craidd

(1) grym clampio

Grym cloi mowld yw prif baramedr dewis peiriant mowldio chwistrelliad, y mae angen iddo orchuddio'r pwysau toddi ar yr arwyneb sy'n gwahanu mowld:

Grym clampio (tunnell)=ardal ragamcanol (cm²) \ gwaith pwysau deunydd (mpa) \ div 1000 \]

- Ardal a ragwelir: Yr arwynebedd rhagamcanol llorweddol uchaf (hyd × lled) y blwch trosiant + arwynebedd y system arllwys.

-Material Pwysedd: Yn ôl y dewis deunydd (mae PP/HDPE fel arfer yn cymryd 30-50 MPa, ceudod dwfn neu wal denau yn cymryd y terfyn uchaf).

Enghreifftiau:

Mae maint y crât yn 500 × 400mm, ac mae arwynebedd y system arllwys tua 10%

Ardal ragamcanol=(50cm × 40cm) × 1. 1=2200 cm²

Grym clampio=2200 × 50/1000=110 tunnell (mae angen dewis mwy na neu'n hafal i 120 tunnell o fodelau)

(2) Pwysau saethu

Mae angen i gyfaint chwistrelliad damcaniaethol y peiriant mowldio chwistrelliad gwmpasu cyfanswm pwysau "cynnyrch + rhedwr": cyfaint pigiad (g) sy'n fwy na neu'n hafal i bwysau cynnyrch \ gwaith 1.5 \

Dwysedd Deunydd: PP am {{{0}}. 91g/cm³, hdpe tua 0.95g/cm³.

- Ffactor Diogelwch: Yn gyffredinol 1. 5-2. 0, er mwyn osgoi cyfaint y pigiad o fwy nag 80% o gapasiti'r peiriant.

Enghreifftiau:

Blwch trosiant pwysau net 1500g, pwysau rhedwr 200g, cyfanswm pwysau 1700g

Cyfaint chwistrelliad damcaniaethol sy'n fwy na neu'n hafal i 1700 × 1. 5=2550 g (mae angen dewis cyfaint y pigiad sy'n fwy na neu'n hafal i fodel 3000g)

(3) Diamedr sgriw a strôc

- Diamedr Sgriw: Yn effeithio ar gyflymder a gwasgedd plastigoli, mae sgriw diamedr mawr yn addas ar gyfer cynhyrchion wal trwchus (blwch trosiant a ddefnyddir yn gyffredin φ 60-90 mm).

- Strôc pigiad: I gwrdd â'r swm llenwi toddi, strôc sy'n fwy na neu'n hafal i 4 gwaith trwch y cynnyrch (mae angen strôc hirach ar y blwch trosiant ceudod dwfn).

2. Paru llwydni ac offer

(1) Maint Templed a Modwlws

- Maint y templed: Rhaid i dempled peiriant mowldio chwistrellu allu gosod mowld (hyd × lled llai na neu'n hafal i faint y templed).

- Trwch yr Wyddgrug: Dylai uchder cau llwydni fod o fewn yr isafswm - ystod trwch mowld uchaf y peiriant mowldio chwistrelliad.

Maint nodweddiadol mowld blwch trosiant:

Gofynion Templed: 800 × 600mm (bach) i 1500 × 1200mm (mawr)

Trwch yr Wyddgrug: 400-800 mm (angen cyd -fynd â gofod mowld y peiriant mowldio pigiad)

(2) Teithio agoriadol mowld a lle alldaflu

- Strôc agoriadol llwydni: Rhaid iddo fod yn fwy nag uchder y blwch trosiant × 2 + pellter diogelwch (50-100 mm).

Er enghraifft: uchder blwch trosiant 300mm → strôc agoriadol sy'n fwy na neu'n hafal i 300 × 2 + 50=650 mm.

- Strôc alldaflu: Sicrhewch y gall y wialen ejector wthio'r cynnyrch allan yn llawn (mae angen i flwch trosiant ceudod dwfn fod yn fwy na neu'n hafal i 100mm).

3. Ffactorau Allweddol Eraill

(1) Mae priodweddau materol yn ffitio

Tymheredd -Barrel: Mae tymheredd prosesu PP tua 200-280 gradd, mae HDPE tua gradd 180-260, mae angen sicrhau cywirdeb rheoli tymheredd y peiriant mowldio pigiad.

- Cymhareb cywasgu sgriw: PP/HDPE Cymhareb cywasgu a argymhellir 2. 5-3. 0 (gall sgriw cyffredinol fod).

(2) Optimeiddio beiciau cynhyrchu

- Cyflymder Chwistrellu: Mae angen cyflymder pigiad uchel ar flychau trosiant mawr (mwy na neu'n hafal i 80% o gyfradd dân lawn) i leihau amser llenwi.

Gofynion arbed ynni: gall peiriant mowldio chwistrelliad modur neu modur servo leihau'r defnydd o ynni (sy'n addas ar gyfer cynhyrchu màs).

(3) gofynion swyddogaethol arbennig

- Chwistrelliad aml-gam: Cefnogi rheolaeth wedi'i segmentu ar lenwi a chadw pwysau i wella crebachu mewn ardaloedd wal trwchus.

-Core Swyddogaeth Tynnu: Os oes tyllau ochr i'r blwch trosiant neu fwcl gwrthdroi, dewiswch y model gyda silindr hydrolig.

4. Proses Ddethol

A. Cyfrifwch rym cloi modd a chyfaint pigiad (sgrinio paramedr craidd).

B. Gwiriwch faint gosod y mowld (templed, trwch mowld, strôc mowld).

C. Paru Gofynion Proses Deunydd (Tymheredd y gasgen, math o sgriw).

E. Gwerthuso nodweddion ychwanegol (rhyngwyneb awtomeiddio, cyfluniad arbed ynni).

F. Brand a sefydlogrwydd offer gwirio (Haitian, Zhenxiong, Engel a gwahaniaeth pris brandiau eraill).

5. Argymhelliad Model Nodweddiadol (cymerwch flwch trosiant PP fel enghraifft)

| Maint Blwch Trosiant|Llu cloi mowld|Meintiau Chwistrellu|Model a Argymhellir |

| 300 × 200 × 150mm|60-80 tunnell|800-1200 g|Haitian MA1600/II |

| 500 × 400 × 300mm|120-150 tunnell|2500-3500 g|Zhenxiong JM128MK-III |

| 800 × 600 × 400mm|300-400 tunnell|6000-8000 g|Buddugoliaeth Engel 370 |

- Gwirio Modd Prawf Gwirioneddol: Ar ôl cyfrifo damcaniaethol, mae angen addasu paramedrau trwy'r modd prawf (megis lleihau'r grym clampio trwy optimeiddio dyluniad y giât).

- Gofod uwchraddio neilltuedig: Dewiswch fodelau ychydig yn fwy i addasu i addasiadau llwydni yn y dyfodol.

- Cost defnyddio a chynnal a chadw ynni: Mae gan beiriant mowldio chwistrelliad modur llawn bris uchel ond pris drud, mae'r wasg hydrolig yn fwy cost-effeithiol.

Trwy'r dull uchod, gall sicrhau bod peiriant mowldio chwistrellu a mowld blwch trosiant yn cyfateb yn effeithlon, wrth ystyried effeithlonrwydd cynhyrchu a rheoli costau.